Предпосылки к созданию стандартов СМК в автомобилестроении
Автомобиль с недавних пор стал предметом обихода практически каждого человека. Огромное количество автомобилей, как легковых, так и грузовых, специализированных, сходит с конвейеров ежедневно. В связи с такой тенденцией уделяется пристальное внимание обеспечению безопасности людей во время эксплуатации автомобилей. Производитель должен гарантировать потребителю безотказную эксплуатацию автомобиля и сохранение жизни и здоровья водителя.
“Возникла потребность контролировать готовую продукцию и комплектующие, процесс проектирования и сборки в автомобилестроении. Такой инструмент как системы управления качеством был выбран для регулирования и контроля показателей производимой продукции.”
До 1 октября 2016 года система менеджмента качества в автомобилестроении сертифицировалась по стандарту ISO/TS 16949.
С 1 октября 2016 все сертификационные процедуры проводятся только на соответствие новым требованиям стандарта IATF 16949. Это по сути зарекомендовавший себя в международной практике стандарт ISO/TS 16949, который переименовали в ходе приведения его в соответствие с ISO 9001:2015. Это означает, что автомобильная организация, запрашивающая сертификацию IATF 16949, также должна соответствовать требованиям ISO 9001: 2015.
Внедрив на предприятии стандарт IATF 16949, производитель автомобилей и комплектующих не только будет держать руку на пульсе уровня качества выпускаемой продукции, а сведет к минимуму количество отходов производства, уменьшит дефектность продукции. Косвенно внедренная система менеджмента качества повышает престиж компании-производителя.
IATF 16949 основывается на структуре международного стандарта ISO 9001:2008, а также предполагает внедрение и использование нескольких методов специального назначения и инструментов менеджмента:
- SPC – Статистическое управление процессами;
- FMEA – Анализ причин и последствий потенциальных отказов;
- MSA – Анализ измерительных систем;
- PPAP – Процесс согласования производственной части;
- APQP – Перспективное планирование качества продукции и план управления.
Аккредитация органов по выдаче сертификатов IATF 16949
Аккредитация IATF является отраслевой, то есть аккредитованный орган по сертификации уполномочен выполнять работы в узкоспециализированном секторе промышленности.
Орган по сертификации, который намерен получить аттестат аккредитации IATF, должен выполнять набор требований. Критерии аккредитации делятся на группы:
- система качества;
- квалификация персонала;
- помещения и оборудование.
В процессе аккредитации используются единые стандарты по аккредитации (ISO/IEC 17011).
Порядок аккредитации IATF такой же, как и у большинства систем аккредитации. Орган по сертификации проводит подготовительные работы, предоставляет заявку в орган по аккредитации, аккредитующая организация рассматривает заявку и осуществляет проверку документации. Далее планируется выезд экспертов, осуществляется проверка органа по сертификации, по итогам которой составляется отчет о проверке. В случае положительного результата выдается аттестат аккредитации. Через установленные промежутки времени аккредитующая организация проводит инспекционные проверки органа по сертификации.
Рекомендации министерства промышленности РБ о внедрении IATF 16949 на предприятии
Согласно рекомендации Министерства промышленности, до 2018 года необходимо было внедрить IATF 16949 на предприятиях, работающих в сфере автомобилестроения, а так же работающих в сфере производства комплектующих к автомобилям.
Без сертификата IATF 16949 участвовать в поставках комплектующих в цепочку производства крупных автоконцернов попросту невозможно.
Данный стандарт может быть настоятельно рекомендован предприятиями, которые уже сертифицировали свою систему менеджмента качества по 16949, некоторые требуют сертифицированную СМК у своих поставщиков (например МАЗ, БелАЗ).
Внедрение стандарта для автомобильной промышленности дает следующие ощутимые преимущества:
- Рост качества изготавливаемой продукции и производственных процессов;
- Усиление доверия к изготовителю;
- Удовлетворение спроса покупателей;
- Снижение нужных сертификаций;
- Повышение эффективности потребления ресурсов;
- Разработка эффективной политики в области качества;
- Позволяет извлечь максимальный экономический эффект от резкого сокращения количества брака;
- Даёт право стать поставщиком либо контрагентом ведущих предприятий автопрома, устранив риск выталкивания вашей компании на вторичный рынок и поэтапного свертывания производства.
Разработка, внедрение и сертификация включает в себя следующие обязательные этапы:
- разработку всей документации СМК;
- обучение персонала в необходимой мере требованиям IATF 16949 и работе с документами СМК;
- внедрение методов специального назначения (SPC, FMEA, MSA, PPAP, APQP);
- общее проведение внутренних аудитов, содержащих комплексную проверку документации СМК и работу сотрудников в рамках СМК;
- осуществление выполнения всех необходимых процедур, предусмотренных IATF 16949 (в том числе, анализ данных, анализ со стороны Высшего руководства компании, взаимодействие с поставщиками и др.);
- подготовка к сертификации (в выбранном сертификационном органе);
- сертификационный аудит в компании;
- получение сертификата и занесение в реестр органа.
Вашей компании нужен сертификат? Обращайтесь в Изи Штандарт!